English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Linia de extrudare a conductelor PVC-O adoptând un proces de producție online PVC-O într-o singură etapă, are o eficiență ridicată a producției, un consum redus de energie și o calitate stabilă a produsului. Proiectat și fabricat independent, cu drepturi complete independente de proprietate intelectuală. Putem oferi o soluție integrată perfectă pentru amestecare, extrudare, expansiune de orientare și turnare prin expansiune.
Sistemul unic de formulare, designul special al matriței, sistemul inovator de turnare prin expansiune și sistemul integrat de control al funcționării asigură funcționarea stabilă a echipamentului complet și îmbunătățirea și stabilitatea gradelor de produs.
În comparație cu echipamente similare din țară și din străinătate, are avantajele structurii compacte, exploatării ușoare, gradului ridicat de automatizare și economii de costuri.
● Linia de extrudare a conductelor PVC-O adoptând configurații de marcă de ultimă generație GRAEWE·FANGLI;
● Design cu două șuruburi paralele 36L/D, adaptat pentru cerințele de plastificare de înaltă eficiență ale formulărilor PVC-O, realizând o plastificare eficientă și amestecare uniformă pentru a asigura o extrudare stabilă a topiturii;
● Matriță cu canal de curgere cu dublu compresie și control al temperaturii independent zonat pentru a elimina liniile de sudură, a optimiza uniformitatea grosimii peretelui țevii și a spori rezistența fizică;
● Rezervor de vid cu o singură cameră echipat cu sisteme automate de control al nivelului apei și al temperaturii pentru un proces de dimensionare constant stabil; Controlul combinat al temperaturii aer cald + infraroșu asigură temperatura uniformă a paraisonului;
● Sistemul de transport servocontrolat suportă prindere sincronizată și tracțiune îmbunătățită cu omidă dublă, îndeplinind cerințele complexe ale procesului, cum ar fi pereții subțiri și expansiune, asigurând o calitate înaltă a formării;
● Tehnologia de expansiune cu aer, orientare și întindere cu frecare redusă, cuplată cu răcirea cu apă în circulație, realizează o dimensionare rapidă și un perete interior neted, rezultând o consistență excelentă a produsului;
● Tehnologia de tăiere planetară servo asigură o teșire uniformă, potrivită în special pentru prelucrarea țevilor cu pereți subțiri, cu schimbări ușoare pentru a spori flexibilitatea producției;
● Structura integrată de încălzire și clopot asigură o încălzire circulară și uniformă pentru a promova orientarea moleculară, sporind rezistența, duritatea și rezistența la oboseală a capătului țevii.
|
Model |
Gama de diametru exterior al conductei ( mm ) |
Capacitate de ieșire (kg/h) |
Viteza liniei (m/min) |
|
PVC-O 250 |
Ф110~Ф250 |
300~350 |
0,25~6 |
|
PVC-O 315 |
Ф200~Ф315 |
300~350 |
0,20~5 |
|
PVC-O 400 |
Ф250~Ф400 |
500~600 |
0,12~3 |
|
PVC-O 630 |
Ф400~Ф630 |
800~900 |
0,06~1,5 |
|
PVC-O 800 |
Ф630~Ф800 |
1200~1300 |
0,04~1,0 |
|
PVC-O 1200 |
Ф800~Ф1200 |
1500~1600 |
0,02~0,5 |
Parametrii pot fi modificați fără notificare prealabilă




