Metoda de selecție pentru raportul dintre lungimea șurubului și diametrul în extrudere

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.este oproducator de echipamente mecanicecu peste 30 de ani de experiență înechipamente de extrudare a conductelor din plastic, noi echipamente pentru protecția mediului și noi materiale. De la înființare, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă asupra tehnologiei de bază și digestia și absorbția tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltat linie de extrudare a țevilor din PVC, linie de extrudare a țevilor PP-R,Linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandat de Ministerul Construcțiilor chinez pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

În general, selecția se poate face pe baza caracteristicilor materialelor și a eficienței producției.

Caracteristicile materialelor

· Vâscozitate și proprietăți de umplere

Materialele cu vâscozitate ridicată și cele care conțin o cantitate mare de material de umplutură sau de armare necesită o forță de forfecare mai mare și o durată mai lungă pentru a obține o plastificare suficientă și o amestecare omogenă. Prin urmare, este de obicei necesar un raport lungime-diametru (L/D) mai mare, selectând de obicei un șurub cu un raport L/D între 30 și 40. Dimpotrivă, materialele cu vâscozitate scăzută curg și se plastifică mai ușor în timpul extrudării și pot folosi un șurub cu un raport L/D relativ mai scurt, cum ar fi 20 până la 30.

· Stabilitate termică

Materialele cu stabilitate termică slabă necesită expunere minimă la căldură în timpul procesării pentru a evita degradarea sau alte reacții adverse. Pentru astfel de materiale, ar trebui să fie selectat un șurub cu un raport L/D mai scurt, în general în intervalul 18 până la 25. În schimb, materialele cu o bună stabilitate termică pot rezista la timpi mai lungi de încălzire și forfecare, permițând utilizarea șuruburilor cu rapoarte L/D mai mari pentru a obține efecte de plasticizare și amestecare mai bune.

Eficiența producției

· Cerințe de ieșire

În producția la scară largă, pentru a crește producția, trebuie extrudat mai mult material pe unitate de timp. Un raport L/D mai mare poate, într-o oarecare măsură, să îmbunătățească capacitatea de transport a materialului și eficiența plastificării, obținând astfel o producție mai mare. Cu toate acestea, un raport L/D excesiv de mare poate duce și la probleme precum cicluri de producție prelungite și consum crescut de energie. Prin urmare, raportul L/D corespunzător trebuie selectat pe baza cerințelor reale de producție. De exemplu, pentru producerea de produse din plastic obișnuite cu cerințe ridicate de producție, poate fi ales un șurub cu un raport L/D de 25 până la 35 pentru a îmbunătăți eficiența producției, asigurând în același timp un anumit nivel de calitate a plastificării.

· Viteza de extrudare

Vitezele mai mari de extrudare necesită ca șurubul să aibă capacități bune de transport al materialului și de plastificare. Șuruburile cu rapoarte L/D mai mari pot menține mai bine uniformitatea și stabilitatea materialului în timpul extrudării de mare viteză, evitând probleme precum plastificarea slabă cauzată de viteze de extrudare excesiv de mari. De exemplu, în producția de extrudare continuă a produselor cum ar fi țevi și foi, șuruburile cu rapoarte L/D de 30 până la 40 sunt selectate în mod obișnuit pentru a obține viteze de extrudare și producție mai mari.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau sugestii de achiziție de echipamente.