2022-05-27
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este un producător de echipamente mecanice cu aproape 30 de ani de experiențăplastic echipamente de extrudare a conductelor, protectia mediului nou si materiale noi echipamente. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza utilizatorilor solicitări. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă pe bază tehnologie și digestia și absorbția tehnologiei avansate și altele înseamnă că ne-am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, PE linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz, care a fost recomandat de chinezi Ministerul Construcțiilor să înlocuiască produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.
Extruder cu un singur șurubva fi selectat pentru producția de țevi Po. Butoiul cu fante axiale este utilizat în zona de alimentare. Lungimea șurubului este de 30 ~ 36d. Structura șurubului este variabilă în adâncime în două etape șurub de pas. Pasul șurubului în secțiunea de alimentare este mai mic decât șurubul diametrul și pasul șurubului în secțiunea de topire și secțiunea de omogenizare este mai mare decât diametrul șurubului. Pentru a spori efectul de amestecare, unele șuruburile au adăugat elemente ale capului de amestecare. Acestextruder cu un singur șurubare mare ieșire și plasticitate bună. De exemplu, când aextruder cu un singur șurubcu se folosește un diametru șurub de 90 mm, ieșirea poate ajunge la mai mult de 600 kg. În În plus, țevile PO de umplutură carbonat de calciu, sulfat de bariu, făină de lemn și fibra de sticlă utilizează în general aextruder cu două șuruburi.
Producția de țevi din PVC este practic la fel ca cel al conductei PO. Utilizat în mod obișnuit estecontraconic sau paralel extruder cu două șuruburi, pulberea mixtă uscată poate fi extrudată direct. Ieșirea lor a înlocuit șurubul anterior 18D de la țeava cu diametru mare de 10kg/h cu a diametru mic de 1100kg/h, iar raportul de lungime a fost înlocuit de la 25D. De exemplu, ieșirea unui extruder cu două șuruburi cu un diametru de 90 mm poate ajunge la peste 300 kg.
Funcția descoaterea conducteiis to provide a certain traction speed and traction force for the shaped cooling pipe, overcome the friction of the shaped device on the pipe, and make the pipe lead into the coiler or turnover table at a constant speed. The tractor is one of the key equipment of the pipeline auxiliary machine. The tractor shall meet the following requirements:
1.Viteza de tracțiune poate fi reglată infinit și stabil, iar tracțiunea cu viteză constantă poate fi asigurată. Instabilitate a vitezei de tracțiune va provoca modificări mari și mici în conductă. Tracţiune viteza și viteza de extrudare grosimea peretelui trebuie ajustate prin reglare viteza de tractiune. Cu cât viteza de tracțiune este mai mică, cu atât peretele conductei este mai gros. Cu cât viteza de tracțiune este mai mare, cu atât peretele conductei este mai subțire. Selectând viteza de tracțiune corectă este o modalitate eficientă de a asigura dimensionala rata de calificare a produselor. În prezent, viteza de tracțiune proiectată poate atinge 30 m/min.
2.O anumită forță de tracțiune trebuie să fie menținută și nu va exista niciun fenomen push-pull, altfel va fi provoacă defecte ondulate pe suprafața țevii. De asemenea, trebuie să aibă suficiente forța de tracțiune, care va crește odată cu creșterea ariei de contact și presiunea de dimensionare. Forța de tracțiune a conductelor mici și mijlocii este în general 100~600N, iar cel al conductelor mari este în general 800~10000N.
3.Forța de strângere aridicaredispozitivul de prindere trebuie să poată fi reglat. Conductele de diferite diametre pot fi fixat fără a provoca deteriorarea și deformarea suprafeței țevii. În prezent, există dispozitive de prindere de tip multi-omidă. Este format din 2 ~ 12 omizi, care sunt dispuse uniform în jurul conductei. Omida este încorporată cu un anumit număr de blocuri de prindere din cauciuc și plastic, majoritatea concave sau la a un anumit unghi, pentru a crește aria de presiune radială aplicată conductei. Reglarea forței de strângere se realizează prin pneumatic, hidraulic sau piuliță mecanism. Cu cât diametrul conductei este mai mare, cu atât mai multe omizi.
Dacă aveți nevoie de mai multe informații, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vom face să vă ofere îndrumări tehnice profesionale sau achiziții de echipamente sugestii.