Funcțiile de bază de producție ale liniei de producție a țevilor din PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este un producător de echipamente mecanice cu aproape 30 de ani de experiențăplastic echipamente de extrudare a conductelor, protectie noua a mediului si materiale noi echipamente. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza utilizatorilor solicitări. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă pe bază tehnologie și digestia și absorbția tehnologiei avansate și altele înseamnă că ne-am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R,PE linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz, care a fost recomandat de chinezi Ministerul Construcțiilor să înlocuiască produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

1. Amestecarea materiei prime: stabilizator PVC, se adaugă succesiv plastifiant, antioxidant și alte materiale auxiliare în mixerul de mare viteză în funcție de proporție și proces. The materialele sunt încălzite la temperatura de proces setată prin auto-frecare între materiale și mașini, iar apoi materialele sunt reduse la 40-50 de grade la mixerul rece; în acest fel, se poate adăuga în buncărul de extruderul.

2. Partea de extrudare:Extruderuleste echipat cu dispozitiv de alimentare cantitativ pentru a potrivi cantitatea de extrudare cu alimentarea cantitate pentru a asigura extrudarea stabilă a produselor. Datorită caracteristicilor de șurub conic, secțiunea de alimentare are un diametru mare, ceea ce este propice la plastificarea materialelor datorită ariei mari de transfer termic şi viteza de forfecare a materialelor. Diametrul șurubului în secțiunea de măsurare este mic, ceea ce reduce zona de transfer de căldură și viteza de forfecare a topiturii, astfel încât topitura poate fi extrudată la o temperatură mai scăzută. Când șurubul se rotește în butoi, amestecul de PVC este plastificat și împins la cap, astfel încât să se realizeze compactare, topire, amestecare și omogenizare; și atinge scopul de epuizare și deshidratare. Dispozitivul de alimentare și dispozitivul de antrenare cu șurub adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței, care poate realiza viteza sincronă regulament

3. Piesa matriței de extrudare: PVC dupa compactarea, topirea, amestecarea și omogenizarea, iar materialele ulterioare sunt împinse la matriță prin șurub. Matrița de extrudare este o parte relevantă pentru țeavă formare.

4. Rezervorul cu videste folosit pentru setare și răcirea conductelor. Rezervorul de vid este echipat cu sistem de vid și apă sistem de circulatie pentru setare si racire, cutie inox, circulant răcire prin pulverizare cu apă, iar rezervorul de vid este echipat cu mișcare față și spate dispozitive și dispozitive manuale pentru reglarea stânga, dreapta și sus-jos.

5. Retragereais used to continuously and automatically lead the cooled and hardened pipe (pipe production line) out of the machine head for frequency conversion speed regulation.

6. Masina de debitat: după ce a fost controlat prin comutatorul de deplasare în funcție de lungimea necesară, acesta va fi automat tăiați și întârziați rotația cadrului pentru a implementa producția în flux. Tăierea mașina ia semnalul comutatorului de lungime fixă ​​ca comandă pentru a finaliza întregul proces de tăiere și ține pasul cu operațiunea conductei la tăiere proces. Procesul de tăiere este condus electric și pneumatic. Tăierea mașina este echipată cu un dispozitiv de aspirare a prafului pentru a aspira și recicla resturile produs prin tăierea în timp.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vom face să vă ofere îndrumări tehnice profesionale sau achiziții de echipamente sugestii.