Din câte piese este format un cap de extrudare a țevii?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.este oproducator de echipamente mecanicecu peste 30 de ani de experiență înechipamente de extrudare a conductelor din plastic, noi echipamente pentru protecția mediului și noi materialet. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă privind tehnologia de bază și digestia și absorbția tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, Linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandat de Ministerul Construcțiilor chinez pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Luândcap de extrudare a conducteide exemplu, capul este compus în principal din următoarele părți.

(1) Corpul capului. Este folosit pentru a asambla toate părțile capului și pentru a se conecta cu extruderul.

(2) Placă de rupere. Placa de rupere este situată între extruder și cap. Funcția sa este de a converti fluxul de topitură din mișcare spirală în mișcare liniară, prevenind în același timp pătrunderea celor câteva particule de plastic neplastifiate și a impurităților mecanice în cap. Pentru a-și spori și mai mult efectul de filtrare, pe placa de rupere poate fi plasat un ecran cu ochiuri mai fine, ceea ce crește rezistența la extrudare și are ca rezultat un profil mai compact.

(3) Păianjen (sau suport deviator). Funcțiile sale principale sunt de a susține deviatorul și dornul și de a împărți topitura în mai multe fluxuri pentru o omogenizare mai bună. Pentru capete de dimensiuni mici, păianjenul și deviatorul pot fi proiectate ca parte integrantă.

(4) Deviator (cunoscut și ca torpilă). Plasticul topit este împărțit într-un paraison tubular de către deviator și este în continuare încălzit și plastificat sub acțiune de forfecare. În capete mari, în interiorul deviatorului este instalat și un dispozitiv de încălzire pentru a asigura plastificarea uniformă a topiturii.

(5) Șurub(e) de reglare. Este folosit pentru a regla distanța dintre matriță și dorn, asigurând grosimea uniformă a peretelui profilului.

(6) Mandrină. Mandrinul este piesa care formează suprafața interioară a profilului. Calitatea peretelui interior, rugozitatea suprafeței, forma și dimensiunile profilului depind de dorn.

(7) Mori. Matrița este piesa care formează suprafața exterioară a profilului. După trecerea prin matriță, plasticul capătă forma și dimensiunile dorite.

(8) Manșon de calibrare (sau manșon de dimensionare). Manșonul de calibrare conferă profilului o rugozitate bună a suprafeței, precizie dimensională adecvată și forma geometrică necesară.

(9) Dop (sau dop de etanșare). Împiedică scurgerea aerului comprimat și menține o anumită presiune internă în profil.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau sugestii de achiziție de echipamente.