Probleme și soluții comune în procesul de extrudare a țevilor din PE
În procesul de producție a țevilor din plastic, deoarece operatorii nu sunt competenți în procesul și operarea mașinii, țevile din plastic apar adesea aspre pe suprafața exterioară, inele de fluctuație în interior, grosimea neuniformă a peretelui, rotunjime insuficientă etc., așa că procesul trebuie să fi ajustat la timp pentru a elimina Doar atunci când linia de producție a țevilor din plastic eșuează, calitatea produsului poate fi îmbunătățită.
1. Failure of the plastic pipe production line: the outer surface of the plastic pipe is rough
Reglați temperatura procesului; reduceți temperatura apei de răcire, cea mai bună temperatură a apei de răcire pentru țevile PE este 20~25℃; verificați calea navigabilă, dacă există blocaj sau presiune insuficientă a apei; verificați dacă inelul de încălzire al cilindrului, al capului etc. este deteriorat; reglați intrarea de apă a manșonului de dimensionare Debit; verifica performanta si numarul de lot al materiilor prime; verificați temperatura miezului matriței, dacă este mai mare decât temperatura secțiunii matriței, reduceți temperatura miezului; curățați agregatele de mucegai;
2. Eșecul liniei de producție a țevii de plastic: pe suprafața exterioară a țevii de plastic apar urme de caneluri
Reglați presiunea de ieșire a apei a manșonului de dimensionare, iar ieșirea de apă trebuie să fie echilibrată; reglați unghiul duzei în caseta de dimensionare a vidului pentru a face conducta să se răcească uniform; verificați dacă există resturi, bavuri etc. pe matriță, manșonul de dimensionare, mașina de tăiat și alte feronerie;
3. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: urme de caneluri pe suprafața interioară
Verificați dacă apă pătrunde în tubul interior. Dacă intră apă, prindeți embrionul tub al matriței imediat după ieșire pentru a sigila cavitatea interioară; reduce temperatura internă a matriței; curățați și lustruiți matrița;
4. Eșecul liniei de producție a țevii din plastic: în interiorul țevii apare un inel de fluctuație
Reglați ieșirea de apă a manșonului de dimensionare pentru a o uniformiza; reglați gradul de vid al celei de-a doua camere, astfel încât gradul de vid al camerei din spate să fie puțin mai mare decât gradul de vid al camerei din față; verificați dacă garnitura de vid este prea strânsă; verificați dacă tractorul tremură; verificați motorul principal Dacă materialul este uniform;
5. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: fără vid
Verificați dacă admisia de apă a pompei de vid este blocată, dacă este blocată, deblocați-o; verificați dacă pompa de vid funcționează corect; verificați dacă conducta de vid are scurgeri; verificați dacă orificiul mic din mijlocul șurubului de compresie al dornului este blocat, dacă este blocat, utilizați un fir de fier subțire pentru a-l curăța;
6. Eșecul liniei de producție a țevii din plastic: diametrul exterior al țevii este în afara toleranței
Reglați gradul de vid pentru a modifica dimensiunea cercului exterior; reglați viteza de tracțiune pentru a modifica dimensiunea cercului exterior; modificați dimensiunea găurii interioare a manșonului de dimensionare;
7. Funcționare defectuoasă a liniei de producție a țevii din plastic: rotunjimea țevii este în afara toleranței
Reglați unghiul duzei în mașina de setare a vidului și cutia de pulverizare pentru a face conducta să se răcească uniform; verificați mașina de setare a vidului, nivelul apei din cutia de pulverizare și presiunea manometrului de apă pentru a face volumul de pulverizare mare și puternic; verificați mașina de setare a vidului și cutia de pulverizare Dacă temperatura apei este mai mare de 35℃, este necesar un sistem de apă răcită sau o cutie de răcire cu pulverizare; verifica circuitul de apa si curata filtrul; ajustați procesul; verificați și corectați diametrul găurii interior al manșonului de dimensionare; reglați ghidajul țevii și dispozitivul de prindere pentru a corecta ovalitatea țevii;
8. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: grosimea neuniformă a peretelui țevii
Reglați grosimea peretelui pe matriță; reglați unghiul duzei în mașina de setare a vidului și cutia de pulverizare pentru a face conducta să se răcească uniform; reglați puterea de apă a manșonului de dimensionare pentru a o uniformiza; dezasamblați matrița, verificați dacă șuruburile din interiorul matriței sunt slăbite și strângeți din nou;
9. Funcționare defectuoasă a liniei de producție a țevilor din plastic: temperatura de plastificare este prea mare
Ajustați procesul; reglați temperatura de încălzire a miezului matriței și ventilați și răciți matrița; căldura de forfecare a șurubului este prea mare, înlocuiți șurubul;
10. Funcționare defectuoasă a liniei de producție a țevilor din plastic: lungime de tăiere inexactă
Verificați dacă roata lungă este comprimată; verificați dacă roata lungă se balansează și strângeți șurubul de fixare al cadrului roții lungi; verificați dacă comutatorul de deplasare al mașinii de tăiat este deteriorat; verificați dacă codificatorul rotativ este deteriorat; dacă cablajul codificatorului rotativ este deconectat (aviație) Dacă priza este în contact bun); fiecare carcasă autonomă (terminal PE) ar trebui să fie împământat la un punct de împământare total pentru o împământare fiabilă, iar punctul de împământare ar trebui să aibă o miză de împământare care îndeplinește cerințele de împământare electrică, iar fiecare carcasă autonomă (terminal PE) nu este permisă Conectați-vă la pământ după conectarea în serie, altfel va introduce impulsuri de interferență și va face ca lungimea de tăiere să fie inexactă;
11. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: problemă cu banda de identificare a coextrudării
Difuzia benzilor de identificare de co-extrudare: în general, este cauzată de selecția necorespunzătoare a materialelor de co-extrudare utilizate de utilizatori. Trebuie folosite materiale speciale, cum ar fi PE. Dacă este necesar, temperatura secțiunii de extrudare poate fi redusă;
Eticheta de co-extrudare nu poate fi stoarsă: opriți extruderul principal, porniți mai întâi mașina de co-extrudare, porniți mașina de co-extrudare timp de aproximativ 10 minute și apoi porniți gazda;
Co-extrusion identification strips are too thin or too wide: Generally, it is caused by the mismatch between the extrusion volume of the co-extrusion machine and the traction speed of the pipe, and should be adjusted
Frecvența convertorului de frecvență al mașinii de co-extrudare sau modificați viteza de tracțiune pentru a se potrivi cu cele două viteze;
Al doilea este motivul pentru care mantaua de apă de răcire a secțiunii de descărcare a coextruderului nu trece prin apa de răcire;
În procesul de producție propriu-zis al liniei de producție a conductelor, vor exista și alte situații anormale, care ar trebui tratate în funcție de situația actuală.