Analiza și contramăsuri ale problemelor comune în extrudarea țevilor din plastic

Astăzi, vă voi împărtăși câteva probleme des întâlnite în procesul de extrudare a țevilor din plastic și vă voi oferi câteva soluții corespunzătoare.

eu.Grosimea neuniformă a peretelui

1. Poziţionarea inexactă aplaca de matriță

Datorită poziționării inexacte a plăcii matriței în capul matriței, spațiul dintre matriță și matriță este neuniform, ceea ce duce la grade diferite de efect de balas și la grosimea neuniformă a peretelui conductei după răcire.

Contramăsuri: corectați știftul de poziționare dintrefarfuriiși reglați distanța dintre matrițe.

2. Lungimea de formare a matriței este scurtă

Determinarea lungimii de formare a matriței este cheia pentru proiectarea capului extruderului. Pentru diferite țevi, lungimea de formare este utilizată pentru a regla viteza pentru a uniformiza curgerea materialului la ieșire. În caz contrar, țeava va apărea grosime neuniformă și riduri.

Contramăsuri: conform manualului relevant, prelungiți în mod corespunzător lungimea de turnare a matriței.

3.Încălzirea neuniformă a capului matriței

Datorită temperaturii de încălzire neuniforme a plăcii de încălzire sau a inelului de încălzire al capului matriței, vâscozitatea soluției de polimer din capul matriței este inconsecventă. După răcire și contracție, se va produce grosimea neuniformă a peretelui.

Contramăsuri: reglați temperatura plăcii de încălzire sau a inelului de încălzire.

4.Uzura neuniformă a matriței

Matrița este o parte de pe suprafațateava, care va fi uzat si corodat atunci cand va intra in contact direct cu materialul. Uzura neuniformă a matriței este cauzată de viteza diferită de curgere a materialului, debitul, presiunea peretelui și rezistența dintre peretele interior al matriței și diferitele părți ale conului de separare. Plasticul poate obține o anumită formă și dimensiune după trecerea prin matriță. Prin urmare, uzura matriței va duce direct la grosimi neuniforme.

Contramăsuri: adoptați metoda „accelerării și sursei deschise” pentru a repara golul plăcii matriței sau unghiul conului despărțitorului.

5. Materialul conține impurități pentru a bloca canalul de curgere

Blocarea canalului de curgere face ca viteza curgerii la ieșirea din matriță să fie neuniformă și materialul instabil, ceea ce duce la grosimea neuniformă a peretelui conductei.

Contramăsuri: acordați atenție curățării materiilor prime și curățați impuritățile din canalul matriței.

II.Îndoire

1. Grosimea peretelui neuniform

Grosimea neuniformă a peretelui cauzează în mod natural îndoireateavadupă răcire. Cauzele grosimii neuniforme a peretelui și contramăsurile sunt prezentate însecțiune1 de mai sus.

2.Răcire neuniformă sau inadecvată

Fluxul de topitură extrudat din matriță este schimbat de căldură și răcit în matrița de priză prin răcire și adsorbție în vid. Dacă răcirea fiecărei părți a conductei este inconsecventă, conducta va fi îndoită din cauza vitezei diferite de contracție la răcire a fiecărei piese; Sau temperatura locală a țevii este încă ridicată după ce a ieșit din matriță și din rezervorul de apă și nu este complet răcită. Când continuă să se răcească, contracția locală a țevii va provoca în continuare îndoirea țevii.

Contramăsuri: reduceți temperatura apei de răcire, verificați dacă traseul apei de răcire este netedă, reglați debitul apei de răcire, creșteți sau blocați gaura de apă.

3.Distribuția neuniformă a rezistenței matriței de priză

Datorită contracției la răcire a materialului topit în matrița de priză, va exista o anumită rezistență. Dacă distribuția rezistenței este destul de diferită, rezistența locală va duce la starea inconsecventă a țevii în matrița de fixare, rezultând îndoirea țevii.

Contramăsuri: reparați matrița de priză, creșteți sau micșorați rezistența.

3.Inconsecventviteza de tractiune

Viteza asincronă și instabilă a tractorului face ca materialul topit să fie neuniform în grosime și finețe și provoacă îndoirea după contracția la răcire.

Contramăsuri: reparați tractorul și reglați viteza de tracțiune.

III.Suprafață neuniformă

1.Răcire insuficientă

Datorită răcirii insuficiente a fiecărei părți a țevii, viteza de răcire a fiecărei părți este inconsecventă, iar unele părți se formează după modelare, rezultând suprafața neuniformă a produsului.

Contramăsuri: dragați căile navigabile, măriți gaura de apă,șicreste debitul.

2.Gradul de vid insuficient

Forma geometrică și precizia dimensională a țevii de plastic sunt controlate prin setarea matriței. După ce a părăsit capul de matriță, celteavase deformeaza serios sub actiunea greutatii proprii. După ce a intrat în matrița de setare,teavase poate potrivi cu cavitatea matriței de fixare sub acțiunea forței de absorbție a vidului. Dacă gradul de vid nu este suficient, materialul nu se potrivește complet cu cavitatea, ceea ce va duce la suprafața neuniformă a țevii.

Contramăsuri: verificați etanșeitatea, dragați căile respiratorii și îmbunătățiți gradul de vid.

3.Viteza de tracțiune este prea mare

Dacătracţiuneviteza este prea mare, este incompatibilă cu viteza de extrudare,tracţiuneraportul este prea mare, iar suprafața este neuniformă după răcire.

Contramăsuri: reglați corect viteza de tracțiune.

IV.Zgârietură la suprafață

1.The roughness of setting die is not enough

Contramăsuri: lustruirea cavității interioare a matriței.

2.Cusătura indirectă a fiecăruiafarfuriede fixare a matriței nu este netedă

Contramăsuri: lustruiți fiecare placă a matriței de fixare.

Prin urmare, eșecul matriței de extrudare a țevii de plastic nu este neapărat unic, pot exista mai multe defecte în același timp, așa că ar trebui analizată și considerată ca un întreg unitar.

Cele de mai sus sunt problemele des întâlnite în procesul de extrudare a țevilor din plastic și sunt date soluțiile corespunzătoare. Dacă aveți nevoie de mai multe informații, sunteți binevenit să ne contactați pentru consultanță. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., în calitate de producător cu aproape 30 de ani de experiență în echipamentele pentru linii de producție de extrudere, avem o mulțime de experiență în fabricarea de echipamente și vă putem oferi îndrumări tehnice profesionale și sugestii de achiziție de echipamente.