Alegerea corectă a raportului L/D șurub: Găsirea punctului de echilibru între calitate și cost

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.este oproducator de echipamente mecaniceare peste 30 de ani de experiențăechipamente de extrudare a conductelor din plastic, noi echipamente pentru protecția mediului și noi materiale. De la înființare, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă privind tehnologia de bază și digestia și absorbția tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, Linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandat de Ministerul Construcțiilor chinez pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

În procesul de producție a materialelor plastice modificate, raportul dintre lungimea șurubului și diametrul (L/D) este un parametru crucial. Afectează direct calitatea plastificării, eficiența producției și performanța produsului final. Înțelegerea complexității raportului L/D cu șurub ne poate ajuta să luăm decizii mai precise în producția zilnică.

I. Care este raportul Screw L/D?

Raportul L/D șurubului se referă la raportul dintre lungimea efectivă de lucru a șurubului și diametrul acestuia, de obicei exprimat ca L/D, unde L reprezintă lungimea efectivă a secțiunii șurubului și D reprezintă diametrul șurubului.

Mărimea raportului L/D este direct legată de timpul de rezidență al materialului în șurub, calitatea plastificării și efectul de amestecare. Un raport L/D mai mare asigură o distribuție rezonabilă a temperaturii, ceea ce este benefic pentru amestecarea și plastifierea plasticului. În acest moment, plasticul este încălzit în butoi pentru o durată mai lungă, ceea ce duce la o plastificare mai amănunțită și uniformă, îmbunătățind astfel calitatea plastificării.

II. Selectarea raportului L/D pentru diferite materiale plastice modificate?

Diferitele materiale plastice au cerințe diferite pentru raportul L/D șurubului datorită diferențelor dintre proprietățile lor fizice și caracteristicile de procesare:

Materiale plastice termosensibile:Cum ar fi PVC rigid și alte materiale plastice cu stabilitate termică slabă, în general, selectați un raport L/D de 17-18 pentru a preveni descompunerea cauzată de timpul de rezidență excesiv.

Materiale plastice de uz general:Materialele plastice comune precum PE și PP selectează de obicei un raport L/D de 18-22.

Materiale plastice stabile la temperatură înaltă:Materialele plastice de inginerie, cum ar fi PC-ul și POM, pot selecta un raport L/D de 22-24.

Polipropilenă ignifugă:Când se prelucrează PP ignifug, raportul L/D șurubului trebuie controlat cât mai mult posibil între 36:1 și 40:1.

Nylon PA:Pentru turnarea prin injecție, se recomandă selectarea unui șurub de tranziție bruscă cu un raport L/D de 18-20.

Materiale armate cu fibra de sticla:Pentru compozitele cu rășini termoplastice armate cu fibră de sticlă, poate fi selectat un interval de raport L/D de la 48:1 la 56:1 pentru a îmbunătăți uniformitatea distribuției fibrelor de sticlă în rășină.

III. Efectul sinergic al raportului L/D cu alți parametri ai șurubului

Raportul șurub L/D nu funcționează independent; trebuie să funcționeze în sinergie cu alți parametri ai șuruburilor pentru a obține cele mai bune rezultate de prelucrare pentru materialele plastice modificate:

Raport de compresie:Raportul de compresie este raportul dintre adâncimea ultimului zbor din secțiunea de alimentare și adâncimea primului zbor din secțiunea de măsurare. Materialele plastice diferite necesită rapoarte de compresie diferite. De exemplu, Nylon PA pentru turnarea prin injecție selectează în general un raport de compresie de 3-3,5, în timp ce polipropilena necesită 3,7-4.

Secțiuni de șuruburi:Șurubul poate fi împărțit funcțional în secțiunea de alimentare, secțiunea de plastificare (secțiunea de compresie) și secțiunea de dozare (secțiunea de omogenizare). Alocarea lungimilor acestor trei secțiuni are un impact semnificativ asupra calității plastificării materialului. Pentru materialele plastice necristaline, lungimea secțiunii de plastificare este în general de 45%-50% din lungimea totală a zborului; pentru materialele plastice cristaline, este (3-5)D; pentru Nylon, este (1-2)D.

Tip șurub:Șuruburile de tranziție treptată au o secțiune de compresie mai lungă, reprezentând 50% din lungimea totală a șurubului, rezultând o conversie mai blândă a energiei în timpul plastificării. Ele sunt utilizate în principal pentru materiale plastice cu stabilitate termică slabă, cum ar fi PVC-ul. Șuruburile cu tranziție bruscă au o secțiune de compresie mai scurtă, reprezentând 5%-15% din lungimea totală a șurubului, rezultând o conversie mai intensă a energiei în timpul plastificării. Ele sunt utilizate în principal pentru materiale plastice cristaline, cum ar fi poliolefinele și PA.

IV. Selectarea raportului L/D pentruExtrudere cu două șuruburi

În producția de materiale plastice modificate,extrudere cu două șuruburisunt echipamente utilizate mai frecvent, iar selecția raportului lor L/D diferă deextrudere cu un singur șurub:

Raportul L/D al extruderelor comerciale cu două șuruburi este în mare parte între 21-48. Pentru prelucrarea materialelor termosensibile, a materialelor peletizate și a produselor fără cerințe de înaltă calitate (cum ar fi reciclarea deșeurilor și peletizarea), se recomandă selectarea unui raport L/D mai mic. Raporturile mari L/D de la 39 la 48 sunt mai potrivite pentru materialele care necesită temperaturi, presiuni și calitate mai ridicată a produsului.

Raportul L/D al extruderelor comerciale cu două șuruburi este în mare parte între 21-48. Pentru prelucrarea materialelor termosensibile, a materialelor peletizate și a produselor fără cerințe de înaltă calitate (cum ar fi reciclarea deșeurilor și peletizarea), se recomandă selectarea unui raport L/D mai mic. Raporturile mari L/D de la 39 la 48 sunt mai potrivite pentru materialele care necesită temperaturi, presiuni și calitate mai ridicată a produsului.

V. Principiile de selecție în practică

În aplicarea practică a producției de materiale plastice modificate, selectarea raportului șurub L/D ar trebui să respecte următoarele principii:

Selectați în funcție de caracteristicile materialului:Materialele plastice cu stabilitate termică slabă ar trebui să utilizeze un raport L/D mai mic, în timp ce materialele plastice cu stabilitate termică bună pot folosi un raport L/D mai mare.

Selectați în funcție de cerințele produsului:Atunci când cerințele privind calitatea produsului nu sunt foarte ridicate (de exemplu, reciclarea și peletizarea materialelor reziduale), poate fi selectat un raport L/D mai mic. În caz contrar, ar trebui să se aleagă un raport L/D cu șurub mai mare.

Selectați în funcție de forma materiei prime:Pentru materialele peletizate, care au suferit plastificare și peletizare, raportul șurub L/D poate fi selectat mai mic. Pentru materialele sub formă de pulbere care nu au fost plastifiate și peletizate, este necesar un raport L/D șurub mai mare.

Atunci când cerințele privind calitatea produsului nu sunt foarte ridicate (de exemplu, reciclarea și peletizarea materialelor reziduale), poate fi selectat un raport L/D mai mic. În caz contrar, ar trebui să se aleagă un raport L/D cu șurub mai mare.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau sugestii de achiziție de echipamente.