Probleme și soluții ale extruderului în procesul de producție a echipamentelor de țevi de izolare

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.este oproducator de echipamente mecanicecu aproape 30 de ani de experiență deechipamente de extrudare a conductelor din plastic, noi echipamente pentru protecția mediului și noi materiale. De la înființare, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă privind tehnologia de bază și digestia și absorbția tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, Linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandat de Ministerul Construcțiilor chinez pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Extrudarea plasticului a fost întotdeauna o verigă importantă în procesul de producție a izolațieiechipamente de conducte, care nu ține doar de viteză, ci și de calitate, iar extruderul joacă un rol decisiv în această legătură. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. a rezumat o serie de experiență, de la teorie la practică, cu privire la modul de a face față problemelor din aceste legături, de la alimentare la încălzirea șuruburilor, de la plastificarea avansată în 6 etape la apă de răcire a capului. Astăzi, mă voi concentra asupra următoarelor puncte, în speranța de a atrage atenția clienților care folosesc echipamente pentru țevi de izolare de dimensionare în vid, astfel încât să îmbunătățesc mai bine eficiența producției echipamentelor de țevi de izolație și să reducă costurile de producție.

În primul rând, atunci când mașina de alimentare nu aspiră materialul, este necesar să se ia în considerare dacă particulele de materie primă achiziționate sunt inegale și dacă există materiale lungi sau nooase, deoarece acest lucru va face ca orificiul de aspirație să nu fie neted și va provoca fenomenul de material neabsorbant; dacă există impurități în materialul secundar, sita filtrului din interiorul alimentatorului va fi, de asemenea, blocată, rezultând neaspirarea și descărcarea instabilă a extruderului.

În al doilea rând, apa de răcire a capului matriței este foarte importantă. Apa de răcire insuficientă nu poate da o forță suficientă secțiunii de alimentare, care este predispusă la fenomenul de „punte” în industrie, ceea ce duce la o alimentare instabilă și la eșecul extrudării pentru a forma o țeavă completă (Notă: puntea se referă la agregarea materialelor granulare deasupra orificiului de descărcare). Soluție: verificați dacă apa de răcire este netedă și dacă presiunea apei este suficient de mare.

În al treilea rând, șurubul este deteriorat de obiecte dure. Odată ce materialele sunt amestecate cu obiecte dure, cum ar fi cuie de fier, în șurub, șurubul va fi în general însoțit de un sunet aspru, iar obiectele dure vor cauza uzura marginilor șurubului, ceea ce va afecta cantitatea de extrudare și va scurta durata de viață a șurubului. Soluție: în acest caz, opriți imediat mașina și scoateți șurubul pentru curățare.

În al patrulea rând, temperatura de încălzire. În general, fiecare zonă de încălzire a șurubului este de la temperatură scăzută la temperatură ridicată, iar temperatura crește treptat (temperatura este determinată de materiile prime). Dacă temperatura într-o anumită zonă este prea mare, materia primă se va roti în șurub și se va întârzia și nu se va deplasa înainte, rezultând o extrudare instabilă. Soluție: verificați dacă există aderență între senzor și contactorul corespunzător și rezolvați-l la timp.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau sugestii de achiziție de echipamente.