Cinci considerente cheie în producția de țevi din PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.este oproducator de echipamente mecanicecu peste 30 de ani de experiență înechipamente de extrudare a conductelor din plastic, precum și noi echipamente pentru protecția mediului și noi materiale. De la înființare, Fangli s-a dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă în tehnologiile de bază și digestia și absorbția tehnologiilor avansate, am dezvoltatLinii de extrudare a conductelor din PVC, Linii de extrudare a conductelor PP-R, șiLinii de extrudare de alimentare cu apă/conducte de gaz PE. Aceste produse au fost recomandate de Ministerul Construcțiilor din China ca înlocuitori pentru produsele importate. Am primit titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

În timpul procesului de producție, este important să rețineți că PVC este un material sensibil la căldură. Chiar și cu adăugarea de stabilizatori de căldură, este posibil doar creșterea temperaturii de descompunere și extinderea timpului de stabilizare fără descompunere. Acest lucru necesită un control strict al temperaturii turnării PVC. Acest lucru este deosebit de critic pentru RPVC, deoarece temperatura sa de procesare este foarte apropiată de temperatura de descompunere, ceea ce duce adesea la descompunere din cauza controlului necorespunzător al temperaturii. Prin urmare, temperatura de extrudare trebuie determinată pe baza formulării, caracteristicilor extruderului, structurii matriței, viteza șurubului, locația punctului de măsurare a temperaturii, precizia termometrului și adâncimea senzorului de temperatură.

I. Controlul temperaturii este un factor critic în procesul de extrudare. Parametrii cheie de control includ temperatura butoiului, temperatura capului matriței și temperatura matriței. Dacă temperatura este prea scăzută, va avea loc o plasticizare slabă, rezultând un aspect plictisitor al țevii, proprietăți mecanice inferioare și nerespectarea cerințelor de calitate a produsului. Dacă temperatura este prea ridicată, poate apărea descompunerea materialului și decolorarea produsului.

IV. Pentru umflarea conductei se foloseste aer comprimat, pastrandu-i rotunjimea. Presiunea aerului trebuie să fie suficientă: dacă este prea mică, conducta nu va fi rotundă; dacă este prea mare, dornul se poate răci excesiv, ducând la crăpare și rugozitate pe peretele interior al țevii, reducând astfel calitatea. În plus, presiunea trebuie să rămână stabilă - fluctuațiile de presiune pot provoca cu ușurință fisuri în conductă.

III. În operațiunile de extrudare, reglarearidicareviteza este crucială. După ce materialul este extrudat, topit și plastificat, acesta este tras în mod continuu prinmoare capîndispozitiv de dimensionare, unitate de răcire, șiechipament de transport. Viteza de extragere trebuie să fie sincronizată cu viteza de extrudare. În producția generală, viteza de extragere ar trebui să fie cu 1% până la 10% mai mare decât viteza de extrudare a țevii.

IV. Pentru umflarea conductei se foloseste aer comprimat, pastrandu-i rotunjimea. Presiunea aerului trebuie să fie suficientă: dacă este prea mică, conducta nu va fi rotundă; dacă este prea mare, dornul se poate răci excesiv, ducând la crăpare și rugozitate pe peretele interior al țevii, reducând astfel calitatea. În plus, presiunea trebuie să rămână stabilă - fluctuațiile de presiune pot provoca cu ușurință fisuri în conductă.

V. Sunt utilizate diferite metode de dimensionare și răcire pentru extrudarea diferitelor produse din plastic. Mediile de răcire pot include aer, apă sau alte lichide, iar temperaturile acestora trebuie controlate cu atenție. Reglarea temperaturii afectează direct eficiența producției și stresul intern al produsului.

Pentru mai multe informații, nu ezitați să contactațiNingbo Fangli Technology Co., Ltd.Salutăm întrebări detaliate și vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau recomandări de achiziție de echipamente.