Producătorul vorbește despre motivele deteriorării șurubului și cilindrului extruderului de plastic după utilizare pe termen lung

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este oproducator de echipamente mecanicecu aproape 30 de ani de experiență deechipamente de extrudare a conductelor din plastic, noi echipamente pentru protecția mediului și noi materiale. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă privind tehnologia de bază și digestia și absorbția tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, Linie de extrudare de alimentare cu apă/conducte de gaz PE, care a fost recomandat de Ministerul Construcțiilor chinez pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Extruder de plasticeste un fel de echipament mecanic care poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp pentru a produce continuu produse din plastic. Tehnologia Ningbo Fangli, ca unproducator de echipamente de extrudere, a constatat că o mare parte din motivele pentru casarea extruderului după o utilizare pe termen lung sunt deteriorarea șurubului și a cilindrului extruderului. Șurubul și țeava sunt componentele de bază aleechipamente de extrudare. Odată deteriorat, va cauza pierderi mari producătorilor de plastic. Aici am aranjat câteva conținuturi, sperând să vă ajutăm să evitați anumite situații sau să reduceți deteriorarea acestor părți.

Șurubul și țeava deextruder de plasticpoate afecta direct plastificarea rășinii plastice, calitatea și eficiența producției produselor din plastic. Acești indici sunt foarte cheie pentru fabrica de produse din plastic. Pentru a asigura producția și calitatea produsului, combinația reciprocă și precizia de potrivire a șurubului și cilindrului (cum ar fi jocul de asamblare) și precizia de procesare și fabricare, selecția materialului și tehnologia de prelucrare a pieselor sunt foarte importante.

Înainte de a vorbi despre cauzele deteriorării șurubului și cilindrului, trebuie să vorbim despre cum funcționează aceste două părți pentru o înțelegere ușoară. În timpul producției și funcționării echipamentelor de extrudere, șurubul se rotește în butoi, iar materialul este frecat și forfecat cu ele. Topirea are loc odată cu creșterea temperaturii materialului. Pentru a asigura calitatea produselor din plastic, presiunea materialelor din butoi este în general mare. Odată cu rotirea șurubului, materialele se freacă în mod constant cu șurubul și cilindrul și se deplasează înainte sub forța de înaintare, în cele din urmă, este extrudat prin matriță și alte părți.

Cauzele de deteriorare ale șurubului și cilindrului sunt următoarele:

1, Pierdere normală prin frecare. După cum sa menționat mai sus, când extruderul funcționează, materialul se va freca cu șurubul cilindric. Când orice material este frecat sub presiune excesivă, se va uza încet în timp. Prin urmare, efectuăm, în general, tratarea metalului corespunzător pe suprafața cilindrului și șuruburile în contact cu materialul pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a suprafeței metalice. Această pierdere prin frecare este inevitabilă. Putem lua doar diferite moduri de a încetini rata de uzură.

2, Pierdere de coroziune. Materialele utilizate în producția de extrudere nu pot fi non-corozive. În general, putem îmbunătăți doar rezistența la coroziune a pieselor pentru a încetini viteza de coroziune. De exemplu, atunci când folosim produse din plastic legate de rășina de polietilenă, materialele se vor mișca continuu în butoi, iar timpul de rezidență al materialelor în butoi nu este sigur. Va exista întotdeauna o cantitate mică de materiale care rămân în butoi mai mult decât timpul mediu de rezidență al materialelor. La temperaturi ridicate și presiune înaltă, o cantitate mică de rășină de polietilenă se va descompune. Descompunerea rășinii de polietilenă va produce acid clorhidric gazos, care va întări coroziunea șurubului și a cilindrului.

3, umplutura este tare (carbonat de calciu, făină de lemn, fibră de sticlă etc.). Această situație este destul de comună. Pentru a îndeplini cerințele procesului, este inevitabil adăugarea acestor umpluturi în producția de produse din plastic, care pot accelera pierderea prin frecare și uzura șurubului și a cilindrului. Acesta este, de asemenea, un fenomen normal. Nu o putem evita și putem doar să încercăm să încetinim rata de pierdere a pieselor.

4, materialul nu este pur. Multe materiale plastice pot fi reciclate. Pentru a economisi consumul de resurse, vom recicla, curăța și zdrobi unele materiale plastice aruncate, apoi le vom pune înapoi în extruder pentru producție. Deoarece reciclarea și curățarea nu pot elimina complet unele impurități dăunătoare, pot fi controlate doar într-un anumit interval de puritate. Aceste impurități dăunătoare nu numai că vor afecta calitatea finală a produselor din plastic, dar vor accelera și uzura șuruburilor și a butoaielor. Chiar și unele materiale vor rămâne niște materii străine metalice. În timpul funcționării extruderului, cuplul de rotație al șurubului va crește brusc și chiar va depăși limita de rezistență a șurubului extruderului, care va sparge șurubul și în cele din urmă va fi casat.

5, Manopera necorespunzătoare. Dacă procesul este necorespunzător, cel mai obișnuit lucru este ca materialele să intre în următoarea secțiune de lucru a șurubului fără plastificare și topire completă. Prelucrarea materialelor în formă greșită în secțiunea de lucru necorespunzătoare este o eroare foarte gravă, care nu numai că va accelera uzura șurubului și a cilindrului, dar va asigura și calitatea produsului final.

6, Funcționare necorespunzătoare. Echipamentul de extrudare are nevoie în continuare de operatori pentru a funcționa. Multe echipamente nu au capacitatea de automatizare completă, cum ar fi controlul necorespunzător al temperaturii și controlul vitezei gazdei. În special în funcționarea după oprirea extruderului, dacă manualul echipamentului nu este instalat corect pentru funcționare și materialele reziduale din extruder nu sunt complet topite, va avea un impact mare asupra șurubului, cilindrului, reductorului gazdă și principal motor, care poate cauza deteriorarea pieselor.

Cele de mai sus sunt câteva informații despre motivele deteriorării șurubului și cilindrului extruderului de plastic după utilizare pe termen lung. Dacă aveți nevoie de mai multe informații, sunteți binevenit să contactațiNingbo Fangli Technology Co., Ltd. sau veniți la fabrică pentru investigații la fața locului. Vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale și sugestii de achiziție de echipamente.