Șurubul extruder este des purtat? Există aceste motive principale!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.este oproducator de echipamente mecanicecu aproape 30 de ani de experiență deEchipamente de extrudare a conductelor din plastict,noi echipamente pentru protecția mediului și noi materiale. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă privind tehnologia de bază și digestia și absorbția tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, Linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandat de Ministerul Construcțiilor chinez pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Extruder cu șurubeste echipamentul de bază al modificării de formare și amestecare a plasticului. În procesul de producție propriu-zis de modificare a amestecării, șurubul extruderului se află într-un mediu dur de înaltă presiune și temperatură ridicată și suportă o forță mare de frecare și forfecare.

Datorită mediului de lucru special, șurubul extruderului nu este frecarea comună între metal și metal, ci între metal și polimer. Prin urmare, uzura suprafeței șuruburilor este adesea gravă.

Uzura șurubului crește distanța dintre șurub și cilindru, afectează compresia și forfecarea șurubului față de material și va duce la scăderea calității produsului. Pe de altă parte, înlocuirea frecventă a șuruburilor uzate nu numai că crește costul, ci și întârzie planul de producție, rezultând o eficiență mai scăzută a producției.

În general, șurubul este casat din cauza uzurii pe termen lung, iar spațiul dintre șurub și butoi este prea mare pentru a fi extrudat în mod normal. Cu toate acestea, există și cazuri în care solicitarea de lucru cauzată de proiectarea sau funcționarea necorespunzătoare depășește limita de rezistență și este deteriorată. Următoarea este o scurtă introducere în cauzele uzurii șurubului de extrudare:

1、Temperatura de procesare

Fiecare tip de plastic are un interval ideal de temperatură de procesare a plastificării. Temperatura de procesare a butoiului trebuie controlată pentru a se apropia de acest interval de temperatură. Când particulele de plastic intră în butoi din buncăr, ele vor ajunge mai întâi în secțiunea de alimentare, iar frecarea uscată va apărea inevitabil în secțiunea de alimentare. Atunci când aceste materiale plastice nu sunt suficient de încălzite și se topesc neuniform, este ușor să provoace o uzură crescută pe peretele interior al cilindrului și pe suprafața șurubului.

În mod similar, în secțiunea de compresie și secțiunea de omogenizare, dacă starea de topire a materialului plastic este dezordonată și neuniformă, va provoca, de asemenea, o uzură accelerată.

2、viteză

Viteza trebuie reglată corect. Deoarece unele materiale plastice sunt adăugate cu agenți de întărire, cum ar fi fibra de sticlă, minerale sau alte materiale de umplutură. Forța de frecare a acestor substanțe asupra materialelor metalice este adesea mult mai mare decât cea a materialelor plastice topite.

Dacă se folosește o viteză mare de rotație, este ușor să rupeți fibra armată în timp ce crește forța de forfecare a plasticului. Fibra ruptă conține capete ascuțite, ceea ce mărește foarte mult forța de uzură. Când mineralele anorganice alunecă cu viteză mare pe suprafața metalului, efectul lor de răzuire nu este mic. Prin urmare, viteza nu trebuie reglată prea mare.

3、Distanță între șurub și cilindru

Șurubul se rotește în butoi, iar frecarea dintre material și cele două face ca suprafața de lucru a șurubului și a cilindrului să se uzeze treptat, diametrul șurubului se micșorează treptat, iar diametrul găurii interioare al cilindrului crește treptat. În acest fel, distanța dintre diametrul de potrivire dintre șurub și cilindru crește treptat odată cu uzura treptată a celor două.

Cu toate acestea, deoarece rezistența capului și a plăcii distribuitoare din fața cilindrului nu s-a schimbat, acest lucru crește fluxul de scurgere al materialului extrudat atunci când se deplasează înainte, adică fluxul materialului de la golul de diametru către direcția de alimentare. crește. Ca urmare, producția de mașini din plastic a scăzut. Acest fenomen crește, de asemenea, timpul de rezidență al materialelor în butoi, ducând la descompunerea materialului. În cazul PVC-ului, gazul clorhidric generat prin descompunere întărește coroziunea șurubului și a cilindrului.

4、Plastificarea neuniformă a materialelor sau amestecarea unor materii străine metalice

Deoarece materialul nu este plastificat uniform sau există materii străine metalice amestecate în material, cuplul de rotație al șurubului crește brusc, ceea ce depășește limita de rezistență a șurubului și provoacă ruperea șurubului. Acesta este un accident neconvențional.

Cele de mai sus sunt cauzele comune ale uzurii șuruburilor. Sper că prin conținutul de mai sus, putem înțelege mai departe șurubul de extrudare.

Reducerea uzurii șurubului și prelungirea duratei de viață a șurubului va reduce foarte mult costul de întreținere al echipamentului, va asigura calitatea produsului și va aduce beneficii economice mai mari întreprinderii.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau sugestii de achiziție de echipamente.