Compoziția și funcția liniei de producție de extrudare a țevilor din PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este un producător de echipamente mecanice cu aproape 30 de ani de experiență în domeniulechipamente de extrudare a conductelor din plastic, noi echipamente pentru protecția mediului și noi materiale.De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă privind tehnologia de bază și digestia și absorbția tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, Linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandat de Ministerul Construcțiilor chinez pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Aici, vă prezentăm pe scurt compoziția și funcțiileLinie de producție de extrudare a țevilor din PVCdupă cum urmează pentru referință:

I. Amestecarea materiei prime: stabilizatorul PVC, plastifiantul, antioxidantul și alte materiale auxiliare sunt adăugate succesiv în mixerul de mare viteză în funcție de proporție și proces. Materialele sunt încălzite la temperatura de proces setată prin material și auto-frecare mecanică, iar apoi materialele sunt reduse la 40-50 ° C prin mixerul la rece; În acest fel, poate fi adăugat în buncărul extruderului.

II.Partea extruderului: mașina este echipată cu un dispozitiv de alimentare cantitativă pentru a potrivi cantitatea de extrudare cu cantitatea de alimentare pentru a asigura extrudarea stabilă a produselor. Datorită caracteristicilor duble-șuruburilor paralele conice, materialul este extrudat în camera C, ceea ce reduce frecarea materialului și rata de forfecare, favorizează plastificarea materialelor PVC și împinge amestecul de PVC la capul mașinii după plastificare, deci pentru a realiza compactarea, topirea și omogenizarea amestecării; și atinge scopul de evacuare și deshidratare. Dispozitivul de alimentare și dispozitivul de antrenare cu șurub adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței, care poate realiza reglarea vitezei sincrone.

III.Piesa matriței de extrudare: PVC după compactare, topire, amestecare și omogenizare, iar materialele ulterioare sunt împinse la matriță prin șurub. Matrița de extrudare este o parte relevantă pentru formarea țevilor.

IV.Rezervorul de apă pentru modelarea în videste utilizat pentru modelarea și răcirea țevilor. Rezervorul de apă de formare în vid este echipat cu sistem de vid și sistem de circulație a apei pentru modelare și răcire, cutie din oțel inoxidabil, răcire prin pulverizare cu apă circulantă, iar rezervorul de apă pentru formare în vid este echipat cu dispozitive de mișcare față și spate și dispozitive manuale pentru stânga, dreapta și reglare sus-jos. Și în funcție de cererea clienților, poate realiza conversia frecvenței de vid și ajustarea automată a presiunii de vid pentru a realiza funcția de economisire a energiei.

V.Retragere: este folosit pentru a scoate continuu și automat țevile răcite și întărite din capul mașinii și pentru a regla viteza cu conversie de frecvență.

VI.Masina de debitat: după ce este controlat de comutatorul de deplasare în funcție de lungimea necesară, va tăia și întârzia automat rotația cadrului pentru a implementa producția de flux. Mașina de tăiat ia semnalul comutatorului cu lungime fixă ​​ca comandă pentru a finaliza întregul proces de tăiere și pentru a ține pasul cu operarea țevii în procesul de tăiere. Procesul de tăiere este condus electric și pneumatic. Mașina de tăiat este echipată cu un dispozitiv de aspirare a prafului pentru a aspira resturile generate de tăierea la timp și pentru a recicla. În conformitate cu cerințele diferitelor standarde de conducte din PVC, sunt configurate dispozitivele de tăiere și teșire corespunzătoare.

VII.Tabel cu bacșișuri: este realizat de cilindrul de aer prin comanda circuitului de aer. Este ridicat cu un dispozitiv de limitare. Când ferăstrăul de tăiere taie țeava, țeava continuă să fie transportată. După întârziere, cilindrul de aer intră în lucru pentru a realiza acțiunea de rotație și a atinge scopul de descărcare. După descărcare, se va reseta automat după o întârziere de câteva secunde și se va aștepta pentru următorul ciclu;

VIII. În funcție de cerințele clienților, online sau offlineMașină de clopot pentru țevi din PVCpoate fi configurat pentru a realiza funcția de clopot al țevilor.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau sugestii de achiziție de echipamente.