Discuție privind condițiile de echipare a extruderului pentru țeavă PP-R

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este un producător de echipamente mecanice cu aproape 30 de ani de experiență în domeniulechipamente de extrudare a conductelor din plastic, noi echipamente pentru protecția mediului și noi materialet. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă privind tehnologia de bază și digestia și absorbția tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, Linie de extrudare de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandat de Ministerul Construcțiilor chinez pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Teava PP-R este extrudata deextruder, care este utilizat pe scară largă acum. Operatorii de teren și tehnicienii trebuie să cunoască anumite condiții ale echipamentelor de turnare. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.este oproducător de mașini și echipamente de seturi complete de echipamente de extrudare a plasticului și noi pentru protecția mediului și echipamente noi pentru materiale de aproape 30 de ani. Aici am pregătit câteva condiții pentru echipamentul de turnare pentru echipamentul dvs. de extrudere, după cum urmează:

Ruta procesului de extrudare a acestui tip de țeavă este aceeași cu cea a țevii obișnuite din polipropilenă, care adoptă un singur șurub universalextruder. Cu toate acestea, datorită conductivității termice scăzute, greutății moleculare ridicate și debitului de topire scăzut al rășinii de polipropilenă copolimer aleatoriu, adică vâscozitatea sa de topire este mare, are nevoie de mai multă căldură de la cristal la starea elastică ridicată și apoi pentru a topi starea de curgere vâscoasă în procesul de extrudare,care înseamnăconsumă mai multă energie; Procesul de transformare a formei de materie primă are anumite cerințe speciale pentru structura echipamentului.

În structura șurubului aextruderde plastic, structura șurubului este de pas egal și adâncime variabilă, cu un raport dintre lungime și diametru mai mare de 30:1. În general folosim 36:1. Secțiunea de omogenizare a șurubului extruderului este prevăzută cu secțiune de amestecare barieră;tCorpul șurubului are un orificiu central, care poate fi folosit cu apă de răcire pentru a controla cu ușurință temperatura de lucru a șurubului. Este necesar să vă asigurați că materiile prime din secțiunea de alimentare pot fi împinse fără probleme înainte de șurub.

Structura butoiuluiextruderechipamentele pentru producerea acestui tip de conducte au nevoienisteanumite cerințe speciale. Diferența dintre fața de lucru a găurii interioare a cilindrului și fața de lucru obișnuită a găurii interioare a cilindrului este că există caneluri longitudinale distribuite uniform pe circumferință la secțiunea de alimentare, care sunt utilizate pentru a crește frecarea dintre materialul gros și suprafața interioară a butoiului, și îmbunătățirea capacității de transport înainte a materiei prime după intrarea în butoi. În general, adâncimea canelurii longitudinale este de 1 ~ 3 mm, iar lungimea este de aproximativ 3 ~ 4 ori mai mare decât diametrul interior al cilindrului.

Cele de mai sus sunt despre condițiile echipamentuluialproducție dePP-Rpipă, hopingpentru a vă oferi ceva ajutor. eudacă este necesar, vă rugăm să contactațiS.U.A.