Cinci puncte de atenție în producția de țevi din PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este un producător de echipamente mecanice cu aproape 30 de ani de experiențăplastic echipamente de extrudare a conductelor, protectie noua a mediului si materiale noi echipamente. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza utilizatorilor solicitări. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă pe bază tehnologie și digestia și absorbția tehnologiei avansate și altele înseamnă că ne-am dezvoltatLinie de extrudare a conductelor din PVC, Linie de extrudare a conductelor PP-R, PE linie de extrudare a conductei de alimentare cu apă / gaz,care a fost recomandat de chinezi Ministerul Construcțiilor să înlocuiască produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

În procesul de producție, deoarece PVC este un un fel de material sensibil la căldură, chiar dacă se adaugă stabilizator de căldură, poate doar crește temperatura de descompunere și prelungește timpul stabil fără descompunere, care necesită un control strict al temperaturii turnării PVC. Mai ales pentru RPVC, deoarece temperatura sa de procesare este foarte apropiată de temperatura de descompunere, care adesea duce la descompunere din cauza necorespunzătoare controlul temperaturii. Prin urmare, temperatura de extrudare trebuie determinată conform formulei,extrudercaracteristici, structura matriței, viteza șurubului, poziția punctului de măsurare a temperaturii, eroarea termometrului, măsurarea temperaturii adâncimea punctului etc.

I. Controlul temperaturii este important factor în operația de extrudare. Factorii de control ai extrudării includ butoiul temperatura, temperatura diametrului și temperatura matriței. Temperatură scăzută, slabă plastificare, aspect tern al țevii, proprietăți mecanice slabe și produs calitate, toate acestea nu pot îndeplini cerințele. Dacă temperatura este prea mare, materialul se va descompune și produsul își va schimba culoarea.

II. Odată cu creșterea vitezei șurubului, cantitatea de extrudare va crește, astfel încât să crească producția. Cu toate acestea, este ușor de produs o plastificare slabă, ceea ce va duce la peretele interior aspru și scăderea forței. Pentru această problemă, presiunea capului trebuie ajustată la obține cele mai bune rezultate și calitate. Controlul temperaturii șurubului afectează viteza de transport, calitatea de plastificare și topire a materialelor. The țeava de extrudare are nevoie de apă de răcire, iar reducerea temperaturii șurubului este favorabilă îmbunătățirii calității plastifiantei. Temperatura șurubului prin apa de răcire este de aproximativ 50 ~ 70℃.

III. În operația de reextrudere, este foarte important să reglați viteza de tracțiune. După ce materialul este extrudat, topit și plastificat, este scos continuu dincapul matrițeiși îndispozitivul de setare, dispozitiv de răcireșidispozitiv de tracțiune. Viteza de tracțiune ar trebui să se potrivească cu viteza de extrudare. În general, în producția normală, tragerea viteza ar trebui să fie cu 1% ~ 10% mai mare decât viteza de extrudare a țevii.

IV. Aerul comprimat poate arunca în aer conducta la tine-l rotund. Presiunea ar trebui să fie suficientă. Dacă presiunea este prea scăzută, țeava nu este rotundă, dacă presiunea este prea mare, axul se răcește, peretele interior al țevii crăpă și nu este neted, iar calitatea țevii picături. În același timp, presiunea trebuie să fie stabilă. Dacă presiunea fluctuează, este ușor să se producă fisuri în țeavă.

V. Diferite metode de dimensionare și răcire sunt folosit pentru extrudarea diferitelor produse din plastic. Mediul de răcire poate fi aer, apă sau alt lichid, iar temperatura trebuie controlată. The temperatura este legată în principal de eficiența producției și de cea internă stresul produsului.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vă întâmpină să vă contactați pentru o informație detaliată întrebare, vă vom oferi îndrumări sau echipamente tehnice profesionale sugestii de achiziții.