English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
Probleme și soluții comune în procesul de extrudare a țevilor din PE
2022-06-17
În procesul delinie de producție de țevi din plastic, deoarece operatorul nu este calificat în operarea procesului și a mașinii, deseori face ca țeava de plastic să aibă o suprafață exterioară aspră, un inel de fluctuație în interior, grosime neuniformă a peretelui și rotunjime insuficientă. Prin urmare, este necesar să se ajusteze procesul la timp pentru a elimina Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic poate îmbunătăți calitatea produsului.
Reglați temperatura procesului; reduceți temperatura apei de răcire, cea mai bună temperatură a apei de răcire pentru conducta PE este 20-25 °C; verificați canalul de apă pentru blocaj sau presiune insuficientă a apei; verificați dacă inelul de încălzire, cum ar fi cilindrul și capul, este deteriorat; reglați intrarea de apă a debitului manșonului de dimensionare; verifica performanta si numarul de lot al materiilor prime; verificați temperatura miezului matriței, dacă este mai mare decât temperatura secțiunii matriței, reduceți temperatura miezului; curățați agregatul matriței;
2. Eșecul liniei de producție a țevii de plastic: pe suprafața exterioară a țevii de plastic apar urme de caneluri
Reglați presiunea apei a manșonului de dimensionare, iar ieșirea de apă ar trebui să fie echilibrată; reglați unghiul duzei în caseta de setare a vidului pentru a face țeava să se răcească uniform; verificați dacă există articole diverse, bavuri etc. în matriță, manșon de dimensionare, mașină de tăiat și alte feronerie;
3. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: pe suprafața interioară apar urme de caneluri
Verificați dacă tubul interior a intrat în apă. Dacă intră apa, strângeți semifabricatul tubului care tocmai a ieșit din matriță pentru a sigila cavitatea interioară; reduce temperatura internă a matriței; curățați și lustruiți matrița;
4. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: inelul de fluctuație apare în interiorul țevii
Reglați ieșirea de apă a manșonului de dimensionare pentru a uniformiza ieșirea apei; reglați gradul de vid al celei de-a doua camere astfel încât gradul de vid al camerei din spate să fie puțin mai mare decât cel al camerei din față; verificați dacă garnitura de vid este prea strânsă; verificați dacă tractorul are fluctuații; Dacă materialul este uniform;
5. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: fără vid
Verificați dacă admisia de apă a pompei de vid este blocată, dacă este blocată, curățați-o; verificați dacă pompa de vid funcționează normal; verificați dacă conducta de vid are scurgeri;
6. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: diametrul exterior al țevii este în afara toleranței
Reglați dimensiunea vidului pentru a schimba dimensiunea cercului exterior; reglați viteza de tracțiune pentru a modifica dimensiunea cercului exterior; corectați dimensiunea găurii interioare a manșonului de dimensionare;
7. Eșecul liniei de producție a țevii din plastic: rotunjimea țevii este în afara toleranței
Reglați unghiul duzelor din mașina de reglare a vidului și din cutia de pulverizare pentru a răci conductele uniform; verificați nivelul apei din mașina de setare a vidului și din cutia de pulverizare și presiunea manometrului de apă pentru a face volumul de pulverizare mare și puternic; verificați mașina de reglare a vidului și cutia de pulverizare Dacă temperatura apei este mai mare de 35°C, este necesar să configurați un sistem de apă răcită sau să adăugați o cutie de răcire cu pulverizare; verificați circuitul de apă, curățați filtrul; ajustați procesul; verificați și corectați circularitatea găurii interioare a manșonului de dimensionare; Ovalitatea conductei;
8. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: grosimea neuniformă a peretelui țevii
Reglați grosimea peretelui pe matriță; reglați unghiul duzelor din mașina de setare a vidului și din cutia de pulverizare pentru a face conducta să se răcească uniform; reglați evacuarea apei a manșonului de dimensionare pentru a face orificiul de ieșire a apei uniform; dezasamblați matrița, verificați dacă șuruburile din interiorul matriței sunt slăbite și strângeți-le din nou;
9. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: temperatura de plastificare este prea mare
Ajustați procesul; reglați temperatura de încălzire a miezului matriței și ventilați și răciți interiorul matriței; căldura de forfecare a șurubului este prea mare, înlocuiți șurubul;
10. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: lungime de tăiere inexactă
Verificați dacă roata de măsurare a lungimii este apăsată strâns; verificați dacă roata de măsurare a lungimii se balansează și strângeți șuruburile de fixare ale cadrului roții de măsurare a lungimii; verificați dacă comutatorul de deplasare al mașinii de tăiat este deteriorat; verificați dacă codificatorul rotativ este deteriorat; dacă priza este în contact bun); fiecare carcasă de sine stătătoare (terminal PE) ar trebui să conducă firul de împământare la un punct general de împământare pentru o împământare fiabilă, iar punctul de împământare ar trebui să aibă o miză de împământare care să îndeplinească cerințele de împământare electrică, iar fiecare carcasă de sine stătătoare (terminal PE) este nepermis. Conectați la masă după conectarea în serie, altfel vor fi introduse impulsuri de interferență, rezultând o lungime de tăiere inexactă;
11. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: problema benzii de marcare prin co-extrudare
Difuzia benzilor de marcare co-extrudare: cauzată în general de selecția necorespunzătoare a materialelor de co-extrudare utilizate de utilizatori, ar trebui utilizate materiale speciale, cum ar fi PE, iar temperatura secțiunii de extrudare poate fi scăzută dacă este necesar;
Dacă banda cu sigla de coextruziune nu poate fi extrudată: opriți extruderul principal, porniți mai întâi coextruderul, porniți coextruderul timp de aproximativ 10 minute și apoi porniți mașina principală;
Banda de marcare a coextrudării este prea subțire sau prea largă: în general, din cauza nepotrivirii dintre volumul de extrudare al coextruderului și viteza de tragere a țevii, aceasta ar trebui ajustată
Frecvența convertorului de frecvență al coextruderului sau viteza de tragere poate fi modificată astfel încât cele două viteze să poată fi potrivite;
Al doilea este motivul pentru care mantaua de apă de răcire a mașinii de co-extrudare nu trece prin apa de răcire;
Reglați temperatura procesului; reduceți temperatura apei de răcire, cea mai bună temperatură a apei de răcire pentru conducta PE este 20-25 °C; verificați canalul de apă pentru blocaj sau presiune insuficientă a apei; verificați dacă inelul de încălzire, cum ar fi cilindrul și capul, este deteriorat; reglați intrarea de apă a debitului manșonului de dimensionare; verifica performanta si numarul de lot al materiilor prime; verificați temperatura miezului matriței, dacă este mai mare decât temperatura secțiunii matriței, reduceți temperatura miezului; curățați agregatul matriței;
2. Eșecul liniei de producție a țevii de plastic: pe suprafața exterioară a țevii de plastic apar urme de caneluri
Reglați presiunea apei a manșonului de dimensionare, iar ieșirea de apă ar trebui să fie echilibrată; reglați unghiul duzei în caseta de setare a vidului pentru a face țeava să se răcească uniform; verificați dacă există articole diverse, bavuri etc. în matriță, manșon de dimensionare, mașină de tăiat și alte feronerie;
3. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: pe suprafața interioară apar urme de caneluri
Verificați dacă tubul interior a intrat în apă. Dacă intră apa, strângeți semifabricatul tubului care tocmai a ieșit din matriță pentru a sigila cavitatea interioară; reduce temperatura internă a matriței; curățați și lustruiți matrița;
4. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: inelul de fluctuație apare în interiorul țevii
Reglați ieșirea de apă a manșonului de dimensionare pentru a uniformiza ieșirea apei; reglați gradul de vid al celei de-a doua camere astfel încât gradul de vid al camerei din spate să fie puțin mai mare decât cel al camerei din față; verificați dacă garnitura de vid este prea strânsă; verificați dacă tractorul are fluctuații; Dacă materialul este uniform;
5. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: fără vid
Verificați dacă admisia de apă a pompei de vid este blocată, dacă este blocată, curățați-o; verificați dacă pompa de vid funcționează normal; verificați dacă conducta de vid are scurgeri;
6. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: diametrul exterior al țevii este în afara toleranței
Reglați dimensiunea vidului pentru a schimba dimensiunea cercului exterior; reglați viteza de tracțiune pentru a modifica dimensiunea cercului exterior; corectați dimensiunea găurii interioare a manșonului de dimensionare;
7. Eșecul liniei de producție a țevii din plastic: rotunjimea țevii este în afara toleranței
Reglați unghiul duzelor din mașina de reglare a vidului și din cutia de pulverizare pentru a răci conductele uniform; verificați nivelul apei din mașina de setare a vidului și din cutia de pulverizare și presiunea manometrului de apă pentru a face volumul de pulverizare mare și puternic; verificați mașina de reglare a vidului și cutia de pulverizare Dacă temperatura apei este mai mare de 35°C, este necesar să configurați un sistem de apă răcită sau să adăugați o cutie de răcire cu pulverizare; verificați circuitul de apă, curățați filtrul; ajustați procesul; verificați și corectați circularitatea găurii interioare a manșonului de dimensionare; Ovalitatea conductei;
8. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: grosimea neuniformă a peretelui țevii
Reglați grosimea peretelui pe matriță; reglați unghiul duzelor din mașina de setare a vidului și din cutia de pulverizare pentru a face conducta să se răcească uniform; reglați evacuarea apei a manșonului de dimensionare pentru a face orificiul de ieșire a apei uniform; dezasamblați matrița, verificați dacă șuruburile din interiorul matriței sunt slăbite și strângeți-le din nou;
9. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: temperatura de plastificare este prea mare
Ajustați procesul; reglați temperatura de încălzire a miezului matriței și ventilați și răciți interiorul matriței; căldura de forfecare a șurubului este prea mare, înlocuiți șurubul;
10. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: lungime de tăiere inexactă
Verificați dacă roata de măsurare a lungimii este apăsată strâns; verificați dacă roata de măsurare a lungimii se balansează și strângeți șuruburile de fixare ale cadrului roții de măsurare a lungimii; verificați dacă comutatorul de deplasare al mașinii de tăiat este deteriorat; verificați dacă codificatorul rotativ este deteriorat; dacă priza este în contact bun); fiecare carcasă de sine stătătoare (terminal PE) ar trebui să conducă firul de împământare la un punct general de împământare pentru o împământare fiabilă, iar punctul de împământare ar trebui să aibă o miză de împământare care să îndeplinească cerințele de împământare electrică, iar fiecare carcasă de sine stătătoare (terminal PE) este nepermis. Conectați la masă după conectarea în serie, altfel vor fi introduse impulsuri de interferență, rezultând o lungime de tăiere inexactă;
11. Eșecul liniei de producție a țevilor din plastic: problema benzii de marcare prin co-extrudare
Difuzia benzilor de marcare co-extrudare: cauzată în general de selecția necorespunzătoare a materialelor de co-extrudare utilizate de utilizatori, ar trebui utilizate materiale speciale, cum ar fi PE, iar temperatura secțiunii de extrudare poate fi scăzută dacă este necesar;
Dacă banda cu sigla de coextruziune nu poate fi extrudată: opriți extruderul principal, porniți mai întâi coextruderul, porniți coextruderul timp de aproximativ 10 minute și apoi porniți mașina principală;
Banda de marcare a coextrudării este prea subțire sau prea largă: în general, din cauza nepotrivirii dintre volumul de extrudare al coextruderului și viteza de tragere a țevii, aceasta ar trebui ajustată
Frecvența convertorului de frecvență al coextruderului sau viteza de tragere poate fi modificată astfel încât cele două viteze să poată fi potrivite;
Al doilea este motivul pentru care mantaua de apă de răcire a mașinii de co-extrudare nu trece prin apa de răcire;
Vor exista și alte situații anormale în procesul de producție propriu-zis al liniei de producție a conductelor, care ar trebui să fie tratate în funcție de situația actuală.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy