Controlul procesului în procesul de extrudare a conductelor din PE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este un producător de echipamente mecanice cu aproape 30 de ani de experiență în echipamente de extrudare a țevilor din plastic, noi protecție a mediului și echipamente noi pentru materiale. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă asupra tehnologiei de bază și digestie și absorbție a tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltat linie de extrudare a țevilor din PVC, linie de extrudare a țevilor PP-R, linie de extrudare a țevilor de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandată de către Ministerul chinez al Construcțiilor pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Datorită dezvoltării rapide a tehnologiei de fabricație a echipamentelor de extrudare a țevilor PE, performanța cuprinzătoare a țevii PE este îmbunătățită, ceea ce duce la creșterea cererii de pe piață pentru țevi PE. Țevile PE au fost folosite în mai mult de zece industrii, cum ar fi alimentarea cu apă, gaze naturale și transportul gazelor.

Procesul liniei de producție a țevilor PE

Procesul principal de producție: prepararea materiilor prime + aditivi→ amestecarea→ transportul și hrănirea→ hrănire forțată→ singurextruder cu șurub→ cap de extrudare→ mânecă de dimensionare→ rezervor de calibrare a vidului de pulverizare→ rezervor de răcire prin pulverizare sau imersie →digitalimprimanta→centura sautractor pe șenile→ masina de debitat→masă cu vârfuri de țeavă sau bobinator→ testarea și ambalarea produsului finit

Din procesul de mai sus se poate observa că procesul de producție al întregii țevi PE este relativ complex. Dacă controlul procesului nu este bun, produsul este ușor să aibă defecte. Din perspectiva controlului procesului, trebuie să se acorde atenție următoarelor puncte.

1. Temperatura este unul dintre factorii importanți care afectează calitatea produsului. Dacă temperatura este prea scăzută, materia primă nu se topește ușor, iar calitatea produsului va fi grav afectată. Dacă temperatura este prea ridicată, polimerul este ușor de descompus și greu de călătorit.

2. Viteza de rotație a șurubului și viteza șurubului de contrapresiune afectează direct calitatea și producția produselor. Dacă viteza de rotație este prea mare, cantitatea de extrudare a materiilor prime crește, iar forța de forfecare devine mai mare, ceea ce conduce la plastificarea materiilor prime. Cu toate acestea, dacă viteza de rotație este prea mare, timpul de rezidență al materiilor prime în șurub este scurt, ceea ce duce la afectarea rezistenței produselor. Contrapresiunea șurubului poate regla gradul de amestecare și forța de forfecare a materiilor prime și poate afecta calitatea plastificării produselor. Diferite contrapresiuni pot fi generate prin ajustarea plăcii perforate, a ecranului de filtrare și a altor părți ale extruderului.

3. Reglarea vitezei de tracțiune în procesul de extrudare este foarte importantă. În general, viteza de tracțiune afectează direct grosimea peretelui produsului. În plus, viteza de tracțiune determină și dimensiunea secțiunii transversale a produsului și efectul de răcire al produsului.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau sugestii de achiziție de echipamente.