Compoziția și funcția liniei de producție de extrudare a țevilor din PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este un producător de echipamente mecanice cu aproape 30 de ani de experiență în echipamente de extrudare a țevilor din plastic, noi protecție a mediului și echipamente noi pentru materiale. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă asupra tehnologiei de bază și digestie și absorbție a tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltat linie de extrudare a țevilor din PVC, linie de extrudare a țevilor PP-R, linie de extrudare a țevilor de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandată de către Ministerul chinez al Construcțiilor pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Aici, vă prezentăm pe scurt compoziția și funcțiile liniei de producție de extrudare a țevilor din PVC, după cum urmează, pentru referință:

I. Amestecarea materiei prime: stabilizatorul PVC, plastifiantul, antioxidantul și alte materiale auxiliare sunt adăugate succesiv în mixerul de mare viteză în funcție de proporție și proces. Materialele sunt încălzite la temperatura de proces setată prin material și auto-frecare mecanică, iar apoi materialele sunt reduse la 40-50 ° C prin mixerul la rece; În acest fel, poate fi adăugat în buncărul extruderului.

II. Partea extruderului: mașina este echipată cu un dispozitiv de alimentare cantitativă pentru a potrivi cantitatea de extrudare cu cantitatea de alimentare pentru a asigura extrudarea stabilă a produselor. Datorită caracteristicilor duble-șuruburilor paralele conice, materialul este extrudat în camera C, ceea ce reduce frecarea materialului și rata de forfecare, favorizează plastificarea materialelor PVC și împinge amestecul de PVC la capul mașinii după plastificare, deci pentru a realiza compactarea, topirea și omogenizarea amestecării; și atinge scopul de evacuare și deshidratare. Dispozitivul de alimentare și dispozitivul de antrenare cu șurub adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței, care poate realiza reglarea vitezei sincrone.

III. Piesa matriței de extrudare: PVC după compactare, topire, amestecare și omogenizare, iar materialele ulterioare sunt împinse spre matriță prin șurub. Matrița de extrudare este o parte relevantă pentru formarea țevilor.

IV. Rezervorul de apă de formare în vid este utilizat pentru modelarea și răcirea țevilor. Rezervorul de apă de formare în vid este echipat cu sistem de vid și sistem de circulație a apei pentru modelare și răcire, cutie din oțel inoxidabil, răcire prin pulverizare cu apă circulantă, iar rezervorul de apă pentru formare în vid este echipat cu dispozitive de mișcare față și spate și dispozitive manuale pentru stânga, dreapta și reglare sus-jos. Și în funcție de cererea clienților, poate realiza conversia frecvenței de vid și ajustarea automată a presiunii de vid pentru a realiza funcția de economisire a energiei.

V. Retragere: este folosit pentru a scoate în mod continuu și automat țevile răcite și întărite din capul mașinii și pentru a regla viteza cu conversie de frecvență.

VI. Mașină de tăiat: după ce a fost controlată de comutatorul de deplasare în funcție de lungimea necesară, va tăia și întârzia automat rotația cadrului pentru a implementa producția de flux. Mașina de tăiat ia semnalul comutatorului cu lungime fixă ​​ca comandă pentru a finaliza întregul proces de tăiere și pentru a ține pasul cu operarea țevii în procesul de tăiere. Procesul de tăiere este condus electric și pneumatic. Mașina de tăiat este echipată cu un dispozitiv de aspirare a prafului pentru a aspira resturile generate de tăierea la timp și pentru a recicla. În conformitate cu cerințele diferitelor standarde de conducte din PVC, sunt configurate dispozitivele de tăiere și teșire corespunzătoare.

VII. Tabel cu vârfuri: este realizat de cilindrul de aer prin controlul circuitului de aer. Este ridicat cu un dispozitiv de limitare. Când ferăstrăul de tăiere taie țeava, țeava continuă să fie transportată. După întârziere, cilindrul de aer intră în lucru pentru a realiza acțiunea de rotație și a atinge scopul de descărcare. După descărcare, se va reseta automat după o întârziere de câteva secunde și se va aștepta pentru următorul ciclu;

VIII. În funcție de cerințele clienților, mașina de tăiat țevi din PVC online sau offline poate fi configurată pentru a realiza funcția de țevi de clopot.

Dacă aveți nevoie de mai multe informații, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vă întâmpină să contactați pentru o anchetă detaliată, vă vom oferi îndrumări tehnice profesionale sau sugestii de achiziție de echipamente.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html