Istoria conductei termoplastice armate (RTP) și a conductei termoplastice compozite (TCP)

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. este un producător de echipamente mecanice cu aproape 30 de ani de experiență în echipamente de extrudare a țevilor din plastic, noi protecție a mediului și echipamente noi pentru materiale. De la înființarea sa, Fangli a fost dezvoltat pe baza cerințelor utilizatorilor. Prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare independentă asupra tehnologiei de bază și digestie și absorbție a tehnologiei avansate și alte mijloace, am dezvoltat linie de extrudare a țevilor din PVC, linie de extrudare a țevilor PP-R, linie de extrudare a țevilor de alimentare cu apă / gaz PE, care a fost recomandată de către Ministerul chinez al Construcțiilor pentru a înlocui produsele importate. Am câștigat titlul de „Marcă de primă clasă în provincia Zhejiang”.

Sistemul de țevi RTP și mașini RTP - Dezvoltat inițial la începutul anilor 1990 de Wavin Repox, Akzo Nobel și de Tubes d'Aquitaine din Franța, care au dezvoltat primele țevi armate cu fibre sintetice pentru a înlocui țevile de oțel de medie presiune ca răspuns la cererea tot mai mare de conducte non-corozive pentru aplicare în industria petrolului și gazelor naturale, în special de la Shell în Orientul Mijlociu.

Datorită experienței sale în producția de țevi, Pipelife Netherlands a fost implicată în proiectul de dezvoltare a RTP de lungă durată în 1998. Sistemul rezultat este comercializat astăzi sub numele SoluForce. Mai recent, tehnologia producerii unor astfel de țevi, inclusiv marketingul, revine unor companii cheie.

Pentru a putea rezista la presiuni mari, țevii termoplastice flexibile a fost adăugat un strat de armare. De aici și denumirea de „țeavă termoplastică armată” sau RTP.

Țevi compozite termoplastice (TCP) și mașini pentru țevi compozite termoplastice

Conceptul de conducte TCP a început în anii '80. O dezvoltare proeminentă a fost realizată în Franța de Institute Francais de Petrole (IFP) și Composite Aquitaine, care au dezvoltat o țeavă termoplastică cu diametru mic pentru liniile de sufocare și ucidere. Acestea erau țevi discrete în care o țeavă interioară de oțel era învelită cu compozit termoplastic.

În anii '90 a existat un următor val de dezvoltare a conductelor compozite și au fost inițiate conferințe specifice, cum ar fi seria CMOO (Materiale compozite pentru operațiuni offshore). Prima conferință din 1993 a avut, de exemplu, aproape 400 de pagini de proiecte despre dezvoltări compozite! Un alt domeniu de interes în anii ’90 a fost dezvoltarea țevii compozite cu bobina termorezistabilă. Au fost avute în vedere două aplicații, fiind tuburi spiralate compozite pentru a fi utilizate în interiorul puțului și linii de curgere cu diametru mic.

Principalii au fost companii precum Fiberspar (SUA), Hydril (SUA) și Compipe (Norvegia). Friabilitatea materialului termorigid s-a dovedit a fi problematică: atunci când o țeavă este îndoită, se formează micro-fisuri și acestea dau probleme atunci când țeava este utilizată în interiorul puțului, unde temperaturile și presiunile sunt ridicate. Fiberspar a apărut ca furnizor de frunte în țevi compozite spoolable onshore și s-a dezvoltat într-o companie de succes comercial.

https://www.fangliextru.com/products.html